在威海本地，许多企业的老旧车间面临设施老化、布局混乱、洁净度不达标等问题：传统砖混结构墙面开裂起砂，通风管道积灰严重，原有净化设备能耗高却效率低，尤其是食品加工、电子组装等对洁净环境要求高的行业，改造不彻底可能导致产品合格率下降甚至面临环保整改。针对这些痛点，威海净化公司凭借丰富的本地改造经验，推出 “勘查 - 设计 - 施工 - 验收” 全流程定制化方案，让老旧车间焕发新生。
威海净化公司改造老旧车间时，首先注重 “因地制宜” 的诊断式勘查。工程师团队会现场检测车间现有洁净度、压差分布、设备运行参数，结合企业生产工艺绘制三维空间图，精准定位污染源与气流死角。例如对层高不足的老厂房，采用超薄型 FFU（风机过滤单元）替代传统吊顶式净化设备，在保留原有层高的同时将洁净度提升至万级；针对墙面地面开裂问题，选用环氧树脂自流平材料进行无缝修补，搭配防霉抗菌涂层，既解决积灰难题又增强耐用性。这种 “量体裁衣” 的设计，让改造方案与老车间结构特点深度匹配，避免盲目拆改造成的成本浪费。
环翠区某电子元件加工厂的 800㎡旧车间曾因洁净度不达标导致产品不良率高达 12%，威海净化公司接手后制定了分阶段改造计划：第一步优化空间布局，将原有的开放式生产线划分为洁净生产区、缓冲区、物料暂存区，通过传递窗与风淋室实现人流物流分离；第二步升级净化系统，更换低效过滤器为 H13 级高效滤网，搭配变频风机按需调节风量，能耗较改造前降低 35%；第三步针对车间金属设备易产生静电的问题，铺设防静电 PVC 地面并安装接地系统。改造完成后，车间洁净度稳定在十万级，产品不良率降至 2.5%，企业负责人表示：“威海净化公司的方案不是简单换设备，而是从车间‘病根’入手，现在老厂房不仅达标，生产效率也跟着提升了。” 实践证明，通过威海净化公司的定制化改造，老旧车间既能满足现代洁净生产需求，又能实现成本与效率的平衡，成为本地企业升级的可靠选择。
